Đèn Diệt Côn Trùng DS-D152GI2 Keo Dính Inox Chống Gỉ | THL Việt Nam

Thời gian làm việc

8:00 - 17:30 ( Từ T2 - T7 )

 
0913 100 579
Trang chủ » Tư vấn

Tư vấn

Đèn Diệt Côn Trùng DS-D152GI2 Keo Dính Inox Chống Gỉ Cho Nhà Máy Thủy Hải Sản

Trong nhà máy chế biến thủy hải sản, độ ẩm gần như luôn ở mức cao: nước rửa nguyên liệu, hơi nước từ khu hấp – luộc, nước đá bảo quản và quy trình vệ sinh định kỳ khiến môi trường liên tục ẩm ướt. Đó cũng chính là điều kiện lý tưởng để côn trùng sinh sôi, đồng thời là môi trường khắc nghiệt nhất với thiết bị kim loại. Đèn diệt côn trùng DS-D152GI2 – dòng keo dính với vỏ inox chống gỉ, kích thước 50 × 9 × 29,8 cm, nặng 3,8 kg – được thiết kế chính cho bài toán này. Bài viết dưới đây phân tích chi tiết vì sao môi trường ẩm là biến số quan trọng nhất khi chọn đèn diệt côn trùng, và DS-D152GI2 đáp ứng được những yêu cầu gì.

Đèn diệt côn trùng DS-D152GI2 keo dính vỏ inox chống gỉ cho nhà máy chế biến thủy hải sản

1. Đèn diệt côn trùng DS-D152GI2 là gì?

DS-D152GI2 là đèn diệt côn trùng dạng treo, sử dụng tấm keo dính để giữ côn trùng thay vì lưới điện. Côn trùng bị hút bởi ánh sáng UVA sẽ bay vào khoang máy và dính chặt vào tấm keo cho đến khi được thay. Toàn bộ vỏ ngoài làm từ inox chống gỉ, giúp thiết bị duy trì độ bền và hiệu suất ổn định trong môi trường ẩm cao – điều mà vỏ kim loại sơn thông thường rất khó trụ được lâu dài.

Đây là phiên bản cải tiến của mẫu DS-D152G2, hướng tới các nhà máy sản xuất và cơ sở chế biến thủy hải sản: từ nhà máy chế biến cá, sơ chế tôm đến nhà máy đóng hộp hải sản. Với kích thước 50 × 9 × 29,8 cm và trọng lượng 3,8 kg, máy đủ gọn để treo ở hành lang hẹp, cột kết cấu hoặc dọc theo tường khu chế biến.

2. Thông số kỹ thuật DS-D152GI2

Mã sản phẩm DS-D152GI2
Vật liệu vỏ Inox chống gỉ
Cơ chế diệt Keo dính, không dùng lưới điện
Nguồn sáng Bóng UVA thu hút côn trùng
Kích thước 50 × 9 × 29,8 cm
Trọng lượng 3,8 kg
Điện áp 220V – 50Hz
Phụ kiện định kỳ Tấm keo dính thay thế
Môi trường phù hợp Ẩm cao: chế biến thủy hải sản, kho lạnh, khu sơ chế

3. Vì sao môi trường ẩm là biến số quan trọng nhất?

Nhiều cơ sở chọn đèn theo công suất rồi mới phát hiện thiết bị hỏng sau một vài mùa cao điểm. Nguyên nhân thường không nằm ở bóng hay bo mạch, mà ở vỏ máy.

  • Ăn mòn kim loại: độ ẩm kết hợp hơi muối từ thủy hải sản và hóa chất vệ sinh tạo điều kiện cho gỉ sét phát triển nhanh. Vỏ sơn thường bong tróc ở mép, chân bắt vít và mặt trong khoang máy.
  • Suy giảm quang học: bề mặt trong của chao phản xạ bị gỉ mờ sẽ tán xạ ánh sáng, làm giảm cường độ UVA – tức là giảm khả năng hút côn trùng dù bóng vẫn còn tốt.
  • Rủi ro an toàn: gỉ ở chân bóng và đầu cos điện có thể gây tiếp xúc kém, phát nhiệt cục bộ.
  • Chi phí bảo dưỡng: thiết bị gỉ nhanh phải thay sớm hơn chu kỳ dự kiến, làm tăng chi phí sở hữu thực tế.

Inox chống gỉ giải quyết đúng điểm yếu này: bề mặt không bị oxy hóa, dễ lau chùi, chịu được tần suất vệ sinh cao mà vẫn giữ được hình dáng và chức năng phản xạ.

Đèn diệt côn trùng DS-D152GI2 kích thước 50x9x29,8cm cho khu chế biến thủy hải sản

4. Ưu điểm nổi bật của DS-D152GI2

  • Vỏ inox chống gỉ: bền trong điều kiện ẩm ướt và hơi muối, giảm chi phí bảo dưỡng và thay thế.
  • Keo dính, không tiếng nổ: phù hợp khu vực làm việc tập trung đông người, không gây tiếng động bất ngờ.
  • Không rơi vãi côn trùng: côn trùng bị giữ trên tấm keo, không rơi xuống sản phẩm, bàn chế biến hay sàn khu sạch.
  • Không hóa chất độc hại: an toàn cho người lao động, không để lại tồn dư trên sản phẩm thủy hải sản.
  • Thiết kế mỏng 9 cm: treo được ở hành lang hẹp, giữa các cột kết cấu mà không vướng lối đi.
  • Lắp đặt và bảo dưỡng đơn giản: thao tác thay tấm keo nhanh, giảm thời gian dừng vệ sinh.

5. DS-D152GI2 phù hợp với những khu vực nào?

  • Nhà máy chế biến cá, tôm, mực: khu sơ chế, khu lạng phi lê, khu xếp khuôn.
  • Nhà máy đóng hộp hải sản: khu vực lon, khu nạp nguyên liệu, khu thành phẩm.
  • Cơ sở cấp đông, kho lạnh: nơi nhiệt độ thấp và ẩm kéo dài quanh năm.
  • Chợ thủy sản, cơ sở thu mua: khu bán, khu sơ chế và khu chứa nước đá.
  • Khu vực vệ sinh ướt của bếp công nghiệp: nơi nước được xịt rửa thường xuyên.

Nếu khu vực của bạn nhiều côn trùng nhưng khô ráo và ưu tiên tiết kiệm phụ kiện, có thể cân nhắc dòng lưới điện. Nếu ưu tiên cao nhất là im lặng và không rơi vãi, DS-D153GI 45W vỏ inox 304 có phạm vi phủ rộng hơn cho khu vực lớn.

Chi tiết vỏ inox chống gỉ và khoang keo dính của đèn diệt côn trùng DS-D152GI2

6. Cách lắp đặt để đạt hiệu quả cao nhất

  • Độ cao treo: 1,8 – 2,5 m tính từ mặt sàn, ngang tầm bay của côn trùng. Trong khu chế biến, nên đặt trên lối đi, không đặt ngay bên trên dây chuyền.
  • Vị trí ưu tiên: gần cửa ra vào, cửa sổ, hành lang dẫn vào khu sạch; nơi có bóng đèn khác chiếu sáng ngược lại sẽ giảm hiệu quả.
  • Khoảng cách giữa các đèn: 8 – 10 m với không gian dài; treo so le hai bên tường để tạo vùng phủ liên tục.
  • Tránh gió mạnh: quạt công nghiệp và luồng gió từ máy lạnh thổi trực tiếp sẽ làm côn trùng khó tiếp cận khoang keo.
  • Đấu nguồn: dùng nhánh riêng có aptomat, đi dây trong ống bảo vệ kín nước đúng tiêu chuẩn khu chế biến.
  • Bố trí theo luồng sản phẩm: đặt đèn giữa khu bẩn và khu sạch để côn trùng bị chặn trước khi vào khu sạch.

7. Bảo dưỡng trong môi trường ẩm cao

  • Thay tấm keo: 2 – 4 tuần một lần tùy mật độ côn trùng; thay ngay khi tấm keo đã dày hoặc bề mặt bám bụi bẩn làm giảm độ dính.
  • Vệ sinh thân máy: lau bằng khăn ẩm, có thể dùng dung dịch vệ sinh nhẹ đúng nồng độ; tránh hóa chất tẩy gốc clo mạnh và bàn chải kim loại.
  • Lau bóng UVA: bụi và hơi dầu bám trên bóng làm giảm cường độ sáng, nên lau 1 – 2 lần mỗi tháng sau khi đã ngắt điện.
  • Kiểm tra chân bóng và cos điện: trong môi trường ẩm, đây là vị trí dễ oxy hóa nhất; kiểm tra định kỳ mỗi quý.
  • Thay bóng theo chu kỳ: thay theo tuổi thọ khuyến nghị của bóng, không chờ đến khi bóng cháy hẳn.
  • Ghi chép: ghi ngày thay keo và số lượng côn trùng bắt được để theo dõi mật độ, phục vụ đánh giá vệ sinh nội bộ.

8. Kinh nghiệm chọn số lượng cho nhà máy thủy hải sản

Một cách làm phổ biến là chia nhà máy thành các vùng theo mức độ ẩm và yêu cầu vệ sinh, rồi bố trí đèn theo vùng thay vì rải đều.

  • Vùng 1 – cửa ra vào và hành lang nguyên liệu: nơi côn trùng từ bên ngoài xâm nhập, cần mật độ cao nhất.
  • Vùng 2 – khu sơ chế ướt: ẩm nhất và nhiều rác hữu cơ, cần đèn chống gỉ và vệ sinh thường xuyên.
  • Vùng 3 – khu chế biến và đóng gói: yêu cầu cao về vệ sinh, nên dùng keo dính để tránh côn trùng rơi vào sản phẩm.
  • Vùng 4 – kho lạnh, kho thành phẩm: ưu tiên thiết bị chạy ổn định trong nhiệt độ thấp và ẩm kéo dài.

Với nhà máy diện tích lớn, việc tính số lượng theo vùng giúp tránh đặt thiết bị dư ở nơi ít côn trùng trong khi vẫn thiếu ở cửa ra vào – khu vực quyết định phần lớn hiệu quả kiểm soát.

9. Kết luận: khi nào nên chọn DS-D152GI2?

DS-D152GI2 là lựa chọn dành cho cơ sở chế biến thủy hải sản hoặc môi trường ẩm cao, nơi vỏ kim loại thường hỏng nhanh và yêu cầu vệ sinh không cho phép côn trùng rơi vãi. Vỏ inox chống gỉ giữ thiết bị bền qua nhiều mùa cao điểm, cơ chế keo dính giữ sạch khu vực chế biến, và thiết kế mỏng giúp lắp đặt linh hoạt trong nhà xưởng.

THL Việt Nam cung cấp DS-D152GI2 cùng tấm keo dính thay thế và bóng UVA đúng chủng loại, sẵn hàng tại kho TP.HCM. Quý khách cần tư vấn chọn mẫu theo từng khu vực, tính số lượng cho nhà máy hay đặt keo dự phòng, vui lòng gọi hotline 0913 100 579.

10. Bài viết liên quan

Cần báo giá hoặc tư vấn chọn đèn?

THL Việt Nam tư vấn miễn phí, tính giúp bạn số lượng đèn và vị trí lắp theo diện tích thực tế. Hàng chính hãng, có sẵn phụ kiện thay thế, bảo hành theo nhà sản xuất.

  • Hotline / Zalo: 0913 100 579
  • Email: thlvnco@gmail.com
  • Địa chỉ: Số 4, Đường số 2, Khu phố 35, Phường Hiệp Bình, TP. Hồ Chí Minh

Gửi yêu cầu báo giá

Bài viết liên quan

Hotline